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精密管分热轧和冷轧(拨)精密管两类。热轧精密管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。 精密管整体市场在十月份得到明显的改善，市场预期比原来要好，商家由亏损开始进入盈利。精密管在开始就供需严重的失调，市场需求较少，供货较多，但是还是供过于求，整体市场的效益不佳。随着9月份的高温多雨的天气出现，洪涝灾害天气的频发，供货受到影响，这时的价格是不断地进行上涨的势头。 精密管化解产能过剩要实事求是，要因此施教，积极想问题的解决办法，把主要矛盾发展到，善于抓住主要矛盾，一个个的进行突击。 精密管产能过剩已经在治理之中，已经在加速进行，在化解产能过剩之中要实事求是，不能搞一刀切，要针对不通的情况进行不同的分析，想不同的办法，因地制宜的发展生产。“应该客观看待精密管去产能的进度。 一方面是因为精密管生产成本增加，技术含量不断提高，所以在一定程度上精密管价格会上涨。另一方面的原因也是精密管市场需求增多，因为刚过年，精密管一些涉及的主要领域，比如建筑行业，开始进入旺季，需求自然增加，所以精密管的价格上涨也是在情理之中的呢。 精密管的焊缝是螺旋形状的精密管是没有焊缝的精密管由于价格比较便宜，目前被广泛的应用于输水管道或者是一些压力较小的石油、天然气行业。交货时候精密管都是12米一根。 精密管应用范围比较广泛，对于要求比较高的输水管道，石油、天然气管道，机械行业等都可以应用精密管。 精密管为达到表面质量和加工精度要求，通常采用磨削加工方法。由于精密管韧性大、导热系数小、性模量小，故在磨削加工中常存在如下问题： 砂轮易粘附堵塞;加工表面易烧伤;加工硬化现象严重;工件易变形。不难看出，砂轮和磨削液的选择直接影响磨削效率和加工精度。 精密光亮管大家平常可能很少见到，因为它的用途不是在外面，它总是用在里面作为一个小小的零件，比如我们的电视机里面显像管就是用精密光亮管做的。因为这种钢管的精度比较高，而且不会生锈，一般作为小部件很适合。 精密光亮管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的小口径无缝管。好处：精密光亮管选用精密管制造机械结构或液压设备等，可以大大 节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。精密光亮管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)。因为这样选择一个好的精密光亮管可以使用好多年。其实精密光亮管还可以用于其它一些地方，我们中国的电网，电网铺设支架都会用到精密光亮管。
钢管在平时的生活中，算是一种非常常见的管道材料，因为钢管出现在了，很多不同的地方。比如说自来水运输管、天燃气运输管、以及各种器械制造行业中，都会用到大量的钢管。但是在某一些行业中，所使用的钢管，并不是普通的钢管。比如说在建筑行业，以及机械制造行业中，所使用的钢管就是精密钢管。因为这样的一些行业，在正是工作之前，对于整个设备，以及整个建筑的大体构造，都会进行一定的设计。比如说哪一个部分，会占据到多大的地方，哪一个部分的长度，不可以超过多少等等。而在过去，这些行业所使用的钢管，全部都是一些普通的钢管，这样的钢管，在安装的过程中，就会出现很多的问题。 比如说管道的型号，并不是那么的合适，那么这肯定会印象到，其他部分的安装。如果预先给管道，留下的空间是1，但实际收到的钢管，所占用的空间，却是达到了1.5。这样一来管道，肯定就无法正常的安装。但如果使用的是精密钢管，就不会出现这样的问题。因为精密钢管，就是代表着精准。无论是在管道的尺寸，还是管道的型号方面，都有着非常明确的标准。只有达到了，这样标准的钢管，才可以出现在市场中。使用这样的钢管，只需要提前，留下安装管道的空间就行了。根本不用担心，买到的钢管，与预留的空间，不符合的情况出现。 在汽车制造行业中，所使用的钢管，就是精密钢管，为什么要选择这样的钢管呢？那是因为精密钢管，减少了很多能量的消耗，因为在制造的发动机中，会需要通过钢管，将石油燃烧的能量，传递到驱动装置中。而普通的钢管，由于制作技术的原因，导致管道的表面，并不是那么的光滑。这样的管道，在专递能量的时候，自身的运转，就会浪费很多的能量。而且燃料想要，从油缸当中，进入到发动机当中，也需要管道的运输。这样一来在输送的过程中，就会消耗掉大量的能量，而传入驱动装置中的能量，肯定会有着一定的减少。这就是为什么，之前的汽车，起步速度以及速度，一直都不高的原因。 而在近的十多年中，汽车制造行业，迎来了一次快速发展的时期。无论是汽车的速度，还是起步的加速度，都有了很大的。而带来这次变革的，就是精密钢管，因为精密钢管，在制作的过程中，就会加入酸洗的程序。这可以彻底的洗去，管道表面不平整的部分，以及存在着突起的部分。在经过打磨之后，管道的表面，变得十分的光滑。当管道表面变得，更加的光滑之后，管道运转的过程中，就可以减少很多的摩擦力。这样一来管道，在传递能量的过程中，所消耗掉的能量，就会更加的少了。
精密管在进行操作的时候是根据它的具体的应用而进行不断地去设计的，精密管而言的好处就是能够根据自身的特征和常见的基本的性能进行不断地去精密管的使用的特点的。精密管在进行操作的时候要用到打孔的，打孔的话就是在精密管的表面进行穿透，打一个个的小孔，这样的话对于精密管来说就可以使用它在管道和工程领域就能够派上用场了。划线比较准，将钢管固定在平台上，用拐尺在钢管两侧画钢管的中心高，既是孔的中心，打孔用钻床，电钻都行。钻时打上样冲眼。可以用化学腐蚀的方法，用强酸将需打孔处腐蚀穿;或用，原电池反应，用铁丝接上一块活泼金属如Zn，将铁丝与钢管需打孔处连起来，然后将钢管和Zn块同时放入电解质中;还可以用铝热反映(我觉得这方法比较好):利用铝与三氧化二铁(Fe2O3)反应时放出大量热可以使钢管打孔处融化。 精密管是一种通过冷拔或冷轧工艺生产的高精密度、高光亮度的无缝钢管。其内外径尺寸可至0.2mm以内，在搞弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以广泛用于制造机械结构、液压设备、汽车零件， 钢筋套筒。 精密管去产能的方式和方法是多样性的，对于精密管而言要不断地进行改善厂家的经营理念和各种的市场行情，还要不断地进行治理产能过剩，这样的话精密管行业才能够获得更好地发展，不然的话精密管行业是不能更好地进行发展的。 根据精密管产生脆性的回火温度范围，可分为低温回火脆性和高温回火脆性。精密管低温回火脆性 合金钢淬火得到马氏体组织后，在250～400℃温度范围回火使钢脆化，其韧性一脆性转化温度明显升高。已脆化的精密管不能再用低温回火加热的方法，故又称为%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要发生在合金结构钢和低合金超高强度精密管等钢种。已脆化精密管的断口是沿晶断口或是沿晶和准解理混合断口。产生低温回火脆性的原因，普遍认为：(1)与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出，造成晶界脆化密切相关。(2)杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成低温回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高纯精密管并不产生低温回火脆性。磷在火加热时发生奥氏体晶界偏聚，淬火后保留下来。磷在原奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界析出，这两个因素造成沿晶脆断，促成了低温回火脆性的发生。 精密管中合金元素对低温回火脆性产生较大的影响。铬和锰促进杂质元素磷等在奥氏体晶界偏聚，从而促进低温回火脆性，钨和钒基本上没有影响，钼降低低温回火精密管的韧性一脆性转化温度，但尚不足以抑制低温回火脆性。硅能推迟回火时渗碳体析出，提高其生成温度，故可提高精密管低温回火脆性发生的温度。
精密钢管系统根据不同的需要可以应用很多种连接方法(但要注意并不是其他管道系统适合采用的连接方法都适合应用到精密钢管系统)精密钢管(给水用，燃气用，工业输液用)：热熔连接、电熔连接、机械连接(包括机械压紧连接、法兰连接和用预制钢塑过渡管件连接)。精密钢管(排水排污用，护套用)：带弹性密封圈的承插连接、热熔连接、电熔连接、机械压紧连接、热收缩带连接。(注;工程上把不承受内压或内压在0.1MPa以下的管道称无压力管)。精密钢管系统的热熔连接方式有热熔对接(包括鞍形连接)和热熔承插连接。热熔承插连接适合于直径比较小的管材管件(一般直径在DN63毫米以下)，因为直径小的管材管件管壁较薄，截面较小，采用对接不易保证质量。热熔对接适合于直径比较大的管材管件，比承插连接用料省，易制造，并且因为在熔接前切去氧化表面层，熔接压力可以控制，质量较易保证。从发展动向看，采用热熔对接是主流。逆温现象是自然界一直都有的。一般情况下，大气温度随着高度增加而下降，可是在某些天气条件下，地面上空的大气中会出现气温随高度增加而升高的现象，气象学上称它为“逆温”，发生逆温现象的大气层称为“逆温层”。 逆温的种类很多，大家常说的逆温往往指辐射逆温，它是由夜间地面长波辐射导致近地面温度快速下降而形成的。逆温是一种典型的大气层结稳定现象，这种现象在冬季尤其常见。 将精密钢管送入精密钢管机组，经多道轧辊滚压，精密钢管逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形精密钢管，调整挤压辊的压下量，使精密钢管间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，精密钢管晶间接合不良而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大，精密钢管热量过大，造成精密钢管烧损；或者精密钢管经挤压、滚压后形成深坑，影响精密钢管表面质量。 精密钢管温度主要受高频涡流热功率的影响，根据公式可知，高频涡流热功率主要受电流频率的影响，涡流热功率与电流激励频率的平方成正比；而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。激励频率公式为：f=1/[2π式中：f-激励频率；C-激励回路中的电容，电容=电量/电压；L-激励回路中的电感，电感=磁通量/电流上式可知，激励频率与激励回路中的电容、电感平方根成反比、或者与电压、电流的平方根成正比，只要改变回路中的电容、电感或电压、电流即可改变激励频率的大小，从而达到控制精密钢管温度的目的。对于低碳钢，精密钢管温度控制在1250~1460℃，可满足管壁厚3~5mm焊透要求。另外，精密钢管温度亦可通过调节精密钢管速度来实现。
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